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लाभ:
तेज़ प्रोसेसिंग के कारण चक्र समय कम हो जाता है
सटीक और उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे
लचीला एकीकरण और उत्पादन
कम तापीय विरूपण
संपर्क रहित प्रसंस्करण
| नमूना | डीडब्ल्यू-क्यूसीडब्ल्यू150डब्ल्यू | डीडब्ल्यू-क्यूसीडब्ल्यू200डब्ल्यू | डीडब्ल्यू-सीडब्ल्यू1500डब्ल्यू |
| अधिकतम लेजर शक्ति | 1500 वाट | 2000 वाट | 1500 वाट |
| लेजर तरंगदैर्ध्य | 1080±10 एनएम | ||
| लेजर फाइबर की लंबाई | 10एम | ||
| लेजर आवृत्ति | 1-30 हर्ट्ज़ | 1-30 हर्ट्ज़ | 1-25 हर्ट्ज़ |
| नाड़ी की चौड़ाई | 1-20एमएस | 1-20एमएस | 1-60एमएस |
| प्रकाश बिंदु समायोजन सीमा | 0.2-3 मिमी | 0.2-5 मिमी | 0.2-5 मिमी |
| लक्ष्य निर्धारण और स्थिति निर्धारण | माइक्रोस्कोप (वैकल्पिक कैमरा सिस्टम) | ||
| चिलर की शीतलन क्षमता। | 0.6पी | 0.6पी | सीडब्ल्यू1500 |
विनिर्माण प्रौद्योगिकियों में उच्च लचीलापन प्रदान करते हुए,डोविनअपनी विभिन्न विशेषताओं के साथ, यह सामग्रियों पर पेशेवर रोबोट-नियंत्रित प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है। इस अत्यधिक अनुकूलित कार्यक्षमता को प्राप्त करने के लिए,डोविनइसमें आसानी से बदले जा सकने वाले मल्टी-प्रोसेस हेड और फाइबर लेजर स्रोत लगे हैं। प्रत्येक प्रोसेसिंग हेड के लिए अलग से विकसित किए गए कॉम्पैक्ट और आसानी से अटैच/डिटैच किए जा सकने वाले एडेप्टर, एक ही रोबोट सिस्टम पर एक ही सुविधा के भीतर विभिन्न लेजरों का उपयोग करने की अनुमति देते हैं, जिसके लिए व्यापक समायोजन की आवश्यकता नहीं होती है।
विशेष रूप से, वेल्डिंग और सतह प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले भागों के लिए, जिनमें फ्री-फॉर्म और 3D सतहें शामिल हैं, मल्टी-एक्सिस रोबोट बेजोड़ समाधान प्रदान करते हैं। उच्च उत्पादन क्षमता और कम दोष दर सुनिश्चित करते हुए, ये रोबोट दक्षता को बढ़ाते हैं।डोविनयह सॉफ्टवेयर-नियंत्रित पूर्णतः स्वचालित लेजर वेल्डिंग तकनीक के रूप में बड़े पैमाने पर उत्पादन में एक बेहतर संचालन विधि प्रदान करता है।
मोल्ड की मरम्मत, बड़े वर्कपीस की ऑन-साइट वेल्डिंग और उच्च परिशुद्धता विनिर्माण के क्षेत्रों में, लचीलापन, सटीकता और विश्वसनीयता अपरिहार्य हैं। QCW-1.6M टेलीस्कोपिक आर्म मोल्ड वेल्डिंग मशीन इन्हीं चुनौतियों का सामना करने के लिए बनाई गई है। यह सिर्फ एक उपकरण से कहीं अधिक है; यह एक संपूर्ण मशीन है।मोबाइल लेजर वेल्डिंग वर्कस्टेशनअसाधारण गतिशीलता, उच्च स्तरीय वेल्डिंग सटीकता और बहु-कार्यक्षमता का एकीकरण।
1. असाधारण गतिशीलता और कवरेज
1.6 मीटर लंबी सुपर-लॉन्ग टेलीस्कोपिक आर्मयह वेल्डर के "यांत्रिक विस्तार" के रूप में कार्य करता है, जिससे उसे अभूतपूर्व परिचालन स्वतंत्रता मिलती है। यह भारी हिस्से को बार-बार हिलाए बिना बड़े वर्कपीस पर गहरे, पार्श्व और जटिल कोण वाले वेल्ड तक आसानी से पहुंच जाता है।
बड़े वर्कपीस की ऑन-साइट वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया।यह विशाल, और हिलाने में मुश्किल वर्कपीस की ऑन-साइट मरम्मत और रखरखाव के लिए एकदम उपयुक्त है।बड़े इंजेक्शन मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड और ऑटोमोटिव पैनल स्टैम्पिंग डाईउपकरणों तक ही एक पेशेवर वेल्डिंग कार्यशाला की सुविधा उपलब्ध कराना।
बेहद छोटा, आपके वाहन के साथ आसानी से ले जाया जा सकता है।इसका आर्म पूरी तरह से नीचे की ओर मुड़ जाता है, जिससे यह बेहद छोटा हो जाता है। यह एक स्टैंडर्ड कार के ट्रंक में भी आसानी से फिट हो सकता है।"मोबाइल सेवा।"इससे ग्राहकों के स्थानों या बाहरी आपातकालीन वेल्डिंग आवश्यकताओं के लिए त्वरित प्रतिक्रिया संभव हो पाती है, जिससे सेवा दक्षता और प्रतिस्पर्धात्मकता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
2. उच्च स्तरीय वेल्डिंग परिशुद्धता और गुणवत्ता
उन्नत QCW लेजर स्रोत से सुसज्जित: सटीक ऊर्जा उत्पादन नियंत्रण के लिए अर्ध-निरंतर तरंग पल्स प्रौद्योगिकी के लाभों का उपयोग करता है।
दोहरी कार्यप्रणाली: एक ही मशीन में पल्स (स्पॉट) और निरंतर वेल्डिंगएक मशीन दो मुख्य प्रक्रियाओं को जोड़ती है।पल्स मोडयह न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्र के साथ सटीक स्पॉट वेल्डिंग, दरार की मरम्मत और महीन किनारे के निर्माण के लिए आदर्श है।निरंतर मोडयह लंबी सीमों के लिए उच्च गति, सुचारू और उच्च शक्ति वाली निरंतर वेल्डिंग को सक्षम बनाता है।
पारंपरिक खूबियों का संयोजनयह पारंपरिक YAG लेज़रों के उत्कृष्ट परिशुद्धता नियंत्रण को CW फाइबर लेज़रों की उच्च दक्षता के साथ सफलतापूर्वक एकीकृत करता है, जिससे निम्नलिखित परिणाम प्राप्त होते हैं:अपनी श्रेणी में वेल्डिंग की उच्चतम स्तर की सटीकता और नियंत्रणीयता।.
3. बहु-प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता
जटिल आवश्यकताओं के लिए बहुमुखी मशीनमोल्ड की मरम्मत के अलावा, यह स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और एल्युमीनियम मिश्र धातुओं जैसी सामग्रियों की सटीक वेल्डिंग और मरम्मत वेल्डिंग में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है। इसका सटीक ऊर्जा नियंत्रण वर्कपीस के विरूपण को कम करता है, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग लागत कम हो जाती है।
QCW-1.6M सिर्फ एक उपकरण नहीं है; यह उद्योग की समस्याओं का एक प्रमुख समाधान है:
परिदृश्यबड़े सांचों में घिसावट, दरारें या विनिर्माण संबंधी दोष हो सकते हैं, जिसके लिए उच्च लागत और डिस्सेम्बली में होने वाली देरी से बचने के लिए असेंबली लाइन पर या ग्राहक के कारखाने में ही मरम्मत की आवश्यकता होती है।
समाधानयह मशीन की अत्यधिक उच्च परिशुद्धता और हाथ की पहुंच का उपयोग करते हुए सीधे मोल्ड पर लक्षित वेल्डिंग मरम्मत करती है, जिससे आयामी सटीकता और सतह की स्थिति बहाल होती है और मोल्ड का जीवनकाल बढ़ता है।
सटीक गुहा/बनावट सतह की मरम्मतयह तकनीक कम शक्ति वाली पल्स स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग करके दोष बिंदुओं (जैसे, पिनहोल, कटाव वाले धब्बे) को सटीक रूप से बिंदु-दर-बिंदु भरती है। न्यूनतम HAZ आसपास की बनावट को संरक्षित रखता है; केवल स्थानीय स्तर पर हाथ से पॉलिश करने की आवश्यकता होती है।
उच्च कठोरता वाले मोल्ड स्टील (जैसे, SKD61, H13) की कटिंग एज की मरम्मतयह तकनीक पल्स या माइक्रो-कंटीन्यूअस वेल्डिंग के माध्यम से बहु-परत सटीक निर्माण के लिए उच्च कठोरता वाले पाउडर या तार का उपयोग करती है। अत्यंत कम ऊष्मा इनपुट से आधार सामग्री की कठोरता में कमी नहीं आती; वेल्डिंग के बाद वायु शीतलन से उच्च कठोरता प्राप्त होती है, जिसके बाद निम्न तापमान पर टेम्परिंग की जाती है।
बड़े सांचों में गहरी गुहा/संकीर्ण खांचे के तल की मरम्मतयह 1.6 मीटर की भुजा और समाक्षीय अवलोकन प्रणाली को मिलाकर लेजर हेड को गहरी गुहाओं में सटीक रूप से स्थापित करता है। यह गैर-संपर्क, फाइबर-आधारित लेजर आसानी से तली की वेल्डिंग पूरी करता है—जो पारंपरिक विधियों से मुश्किल या असंभव कार्य है।
परिदृश्य: ऑटोमोटिव पैनल स्टैम्पिंग डाई के कटिंग किनारों की मरम्मत, बड़े फिक्स्चर का ऑन-साइट समायोजन/मजबूती, रेसिंग/विशेष वाहन पुर्जों का रैपिड प्रोटोटाइपिंग और मरम्मत।
समाधानउत्पादन लाइन या मरम्मत कार्यशाला में बारीक वेल्डिंग के लिए गतिशीलता, जिससे उत्पादन की गति पर न्यूनतम प्रभाव डालते हुए मजबूती और फिनिश सुनिश्चित हो सके।
