लेजर कटिंग में बर्र उत्पन्न होने के कई कारण हो सकते हैं, जिनमें मुख्य रूप से उपकरण पैरामीटर सेटिंग्स, सहायक गैस का उपयोग, सामग्री के गुणधर्म और उपकरण की स्थिति शामिल हैं। निम्नलिखित इन कारणों का विशिष्ट विश्लेषण है:
1. उपकरण पैरामीटर की अनुचित सेटिंग
लेजर फोकस स्थिति ऑफसेट:
लेजर की फोकस स्थिति सटीक नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप वर्कपीस पर ऊर्जा को प्रभावी ढंग से केंद्रित करने में विफलता होती है, जिससे कटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न स्लैग को प्रभावी ढंग से हटाया नहीं जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कटिंग सतह पर बर्र बन जाते हैं।
समाधान:लेजर बीम के फोकस का परीक्षण करें और यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऊर्जा को वर्कपीस पर सटीक रूप से केंद्रित किया जा सके, ऑफसेट के अनुसार लेजर बीम फोकस की स्थिति को समायोजित करें।
अनुचित कटाई गति:
बहुत तेज़ और बहुत धीमी, दोनों ही कटिंग स्पीड के कारण बर्र बन सकते हैं। जब स्पीड बहुत तेज़ होती है, तो मटेरियल की सतह पूरी तरह पिघलने से पहले ही कट सकती है, जिससे बर्र बन जाते हैं; जब स्पीड बहुत धीमी होती है, तो कटिंग सतह की गुणवत्ता खराब हो सकती है और बर्र बन सकते हैं।
समाधान:सामग्री के गुणों और काटने की आवश्यकताओं के अनुसार काटने की गति को उपयुक्त सीमा में समायोजित करें।
अपर्याप्त आउटपुट पावर:
जब लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर अपर्याप्त होती है, तो धातु को प्रभावी ढंग से वाष्पीकृत नहीं किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप अवशेष और खुरदरेपन उत्पन्न होते हैं।
समाधान:जांचें कि लेजर कटिंग मशीन की आउटपुट पावर सामान्य है या नहीं। यदि यह अपर्याप्त है, तो उपकरण को समय रहते समायोजित या बदल दिया जाना चाहिए।
2. सहायक गैस का अनुचित उपयोग
गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है:
सहायक गैस की शुद्धता कटिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव डालती है। यदि गैस की शुद्धता पर्याप्त नहीं है, तो यह कटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले स्लैग और धुएं को प्रभावी ढंग से उड़ाने में सक्षम नहीं होगी, जिसके परिणामस्वरूप बर्र बन जाएंगे।
समाधान:उच्च शुद्धता वाली सहायक गैस का प्रयोग करें और सुनिश्चित करें कि गैस का दबाव मध्यम हो।
अपर्याप्त गैस दबाव:
जब गैस का दबाव अपर्याप्त होता है, तो स्लैग और धुआं प्रभावी ढंग से बाहर नहीं निकल पाता, जिससे बर्र बनने की संभावना बढ़ जाती है।
समाधान:जांचें कि गैस का दबाव पर्याप्त है या नहीं। यदि यह अपर्याप्त है, तो इसे समय रहते समायोजित किया जाना चाहिए।
3. सामग्री के गुणों का प्रभाव
असमान सतही सामग्री:
यदि सामग्री की सतह पर उत्तल या अवतल जैसी असमान स्थितियां हैं, तो काटने के दौरान लेजर बाधित हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ऊर्जा का असमान वितरण और खुरदरेपन हो सकते हैं।
समाधान:काटने से पहले सामग्री को पीसने और समतल करने जैसे पूर्व-उपचारित करें, ताकि कटाई की गुणवत्ता पर असमानता के प्रभाव को कम किया जा सके।
पदार्थों की तापीय चालकता में अंतर:
विभिन्न पदार्थों की तापीय चालकता भिन्न-भिन्न होती है, और लेजर ऊर्जा का उनका अवशोषण और संचालन भी अलग-अलग होता है। इससे कटाई के दौरान ऊर्जा का असमान वितरण और खुरदरेपन की समस्या हो सकती है।
समाधान:सामग्री की तापीय चालकता विशेषताओं के अनुसार लेजर शक्ति और काटने की गति जैसे काटने के मापदंडों को समायोजित करें।
4. उपकरण की खराब स्थिति
उपकरण पुराना हो जाना या क्षतिग्रस्त हो जाना:
लेजर कटिंग मशीनें लंबे समय तक उपयोग के बाद पुरानी हो सकती हैं या क्षतिग्रस्त हो सकती हैं, जैसे कि ऑप्टिकल घटकों का दूषित होना, नोजल का जाम होना आदि, जिससे कटिंग की गुणवत्ता प्रभावित होगी और खुरदरेपन के निशान उत्पन्न होंगे।
समाधान:उपकरणों का नियमित रूप से रखरखाव और मरम्मत करें, और पुराने या क्षतिग्रस्त पुर्जों को समय पर बदलें।
उपकरण की अस्थिरता:
लंबे समय तक निरंतर संचालन के बाद, उपकरण अस्थिर हो सकता है, जैसे कि लेजर बीम में कंपन, जिससे खरोंच भी उत्पन्न हो सकती है।
समाधान:उपकरण के कार्य समय को इस प्रकार व्यवस्थित करें कि वह लंबे समय तक लगातार न चले; उपकरण के अस्थिर हो जाने पर निरीक्षण और उपचार के लिए उसे समय पर बंद कर दें।
पोस्ट करने का समय: 12 सितंबर 2024
